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列管式換熱器的清洗
- 作者: 閱覽次數:1674 添加時間:2014/1/17
列管式換熱器來冷卻精煉爐、結晶器和連鑄化學水系統的設備,由于列管式換熱器冷卻面采用工業水,黃河水水源濁度季節性變化比較大,這樣列管式換熱器冷卻效率降低,影響設備冷卻水的溫降,停澆現象屢次出現,造成重大的生產和經濟損失,因此,做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產設備管理的重要工作。 基于上述原因,我們不得不在鑄機停澆時間時把列管式換熱器解體清洗泥垢,由于間隔時間短,采用機械清洗的方式是拆開列管式熱器一片片清洗,在清洗過程中發現以下弊病。 1、清洗時必須將換熱器拆開,常常出現因為組裝過緊而引起金屬板或墊片損壞,或是由于組裝得不夠緊而發生泄漏。造成金屬板之間的介質外泄現象,連鑄設備使用除鹽水冷卻,列管式換熱器常常出現內漏現象,增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗,也增加了設備費用。 2、經常拆卸列管式換熱器,會使金屬板兩端的懸掛凹口變形,凹口處的變形會引起金屬板間發生不對中這樣金屬板極容易變形,當水流經板式換熱器時,會影響水流速度,加劇列管式換熱器的結垢與腐蝕,列管式換熱器是用薄金屬板(一般為不銹鋼)壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片,然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對于列管式換熱器來說,前者主要是將列管式換熱器解體,人工逐片去除換熱面上的垢層,然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統時采用,而且重新組裝時對列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質通過相鄰換熱板片流經各自通道,中間通過一層薄換熱板片進行換熱,因此,高效節能,換熱系數高,也極易結垢;同時列管式換熱器內部流通孔徑小,結垢后使內部通道截面變小甚至堵塞,造成列管式換熱器換熱效率降低,從而影響生產的正常進行和設備的安全,因此,列管式換熱器應定期進行化學清洗,除掉污垢,以保證列管式換熱器的高效換熱和生產的正常進行。
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